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[独家]王燕谋:践行水泥新型干法可持续发展新阶段

2012/04/16 中国水泥网总照料 本国家建材局局长 王燕谋 批评0 0

远30多年来,中国水泥行业阅历了经济体制和生产技术的两大改变。正在改变中,很多企业被镌汰,有的企业则胜出。剖析这些企业的发展过程,可得出很多经验教训。正在现今由消费大发展阶段背可持续发展新阶段的又一次改变中,应总结经验,吸收经验,驱逐应战,以确保企业继承生长并有更大生长。......

  _www.9579.com2011年我国水泥总产量为20.9亿吨,新型干法水泥产量占总产量远90%,水泥生产技术根基实现由坐窑、湿法等落伍手艺背新型干法先进技术的划时代改变。同时,建立了一系列国际抢先程度的消费、流畅和环保设备。

  停止2011岁尾,中国具有4条日产1万t熟料和3条日产1.2万t熟料新型干法生产线,是世界上建立万吨生产线最多的国度。海螺已投产世界上最大的Φ7.2×6.2×69m水泥预剖析窑。华润已运转世界上最长的42Km石灰石皮带运输长廊。海螺的长江消费物流系统和华润的西江消费物流系统,其范围之大和效益之下属天下稀有。天下水泥企业广泛推行预剖析窑高温余热发电,2010年发电装机总容量达4210MW,其容量之大为天下之最。

  经由几代人勤奋,一个壮大的中国当代水泥产业正在21世纪初曾经降生。

  一、中国水泥工业现代化进程

  中国水泥工业现代化进程可分三个阶段:新型干法生长预备阶段、新型干法消费大发展阶段和新型干法可持续发展新阶段。

  1、新型干法生长预备阶段

  新型干法设备国产化是预备阶段的重要事情内容。20世纪70年月,我国产业程度较低,水泥生产技术已阅历预热器窑发展阶段,预剖析窑新型干法设备根蒂根基异常微弱,新型干法设备国产化历程连续了远30载冗长光阴。正在改革开放政策指引下,背外洋购置新型干法成套设备建立日产2000t和4000t熟料生产线;引进和消化吸收外洋16项新型干法要害设备设想取制造手艺;络续开辟立异,自立建立日产1000~2500t和4000~5000t熟料新型干法国产设备树模生产线。经由过程设想、科研和企业等单元的亲切协作和临时不懈努力,2000年前后,根基实现日产2500~5000t熟料新型干法成套设备国产化。

  周全建立市场经济体制是预备阶段的一个重要方面。20世纪90年月,跟着经济体制改革深切,投资体制改革逐渐到位,执行项目法人负责制。法人要对本身的行动卖力,不只卖力存款,还要卖力还款。那便建立起投资行动中“一丝不苟”的束缚机制,战胜了企图经济体制“吃大锅饭”的虚耗毛病。

  因为设备国产化和投资体系体例等重要题目的处理,正在消费企业、设想、科研和设备企业等单元的统力协作下,1996年和1997年海螺宁国水泥厂和山川山东水泥厂正在我国接踵打破日产2000t熟料生产线低投资建立难关;2003年海螺铜陵水泥厂和池州水泥厂前后打破日产5000t熟料生产线低投资建立难关。低投资建立难关的霸占为水泥新型干法正在天下广泛推行摊平了道路。

  正在投资体制改革络续深化的同时,中国资本市场逐渐构成并敏捷发育强大。国有企业纷纭竖立取资本市场接通的融资渠道,可自行募集资金用于扩大消费。中共十四届三中全会后,民营企业快速生长,民间资本积累日趋扩大,逐步生长为主要投资者。进入21世纪,各方投资者皆看到水泥工业技术转型带来的伟大商机曾经成熟,将大量资金投向新型干法生产线建立,水泥工业现代化历程由预备阶段最先进入消费大发展阶段。

  2、消费大发展阶段

  从2003年最先,正在国民经济高速生长和市场需求拉动下,天下各地区从东部内地到西部本地顺次掀起史无前例的水泥新型干法生产线建立热潮,天下水泥产量迅猛增进。2002年我国新型干法水泥产量为1.1亿吨,占总产量的15%。到2010年新型干法水泥产量猛增到16亿吨,占总量的85%。

  3、新型干法可持续发展新阶段

  节能加排、保护环境已成为环球共鸣。水泥产业属资本型家当,有害气体排放量较大。CO2气体排放量占环球人类总排放量的5%;NOx气体排放量仅次于火力发电、汽车尾气,排名第三。节能加排、保护环境是水泥产业生计和生长的一定挑选。中国政府高度正视节能加排、保护环境,收回了建立资本勤俭型环境友好型社会的召唤,划定了消费生长中保护环境的一系列强制性掌握目标。中国水泥行业正在消费大生长历程中主动相应当局召唤,勤奋开辟节能和环保手艺,自动接纳种种可持续发展步伐,将现代化历程逐渐提拔到新型干法可持续发展新阶段。

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  二、新型干法可持续发展新阶段的特性

  新阶段的特性是以勤俭资本和环境友好为目的,开辟新技术、接纳新步伐,深化调解构造,实现生产方式背更高条理改变。当前重要显示正在以下几个方面。

  1、推行水泥窑高温余热发电

  2010年我国已有692条新型干法生产线上建立高温余热发电装配,占可设置生产线的75%;已设置高温余热发电装配的生产线熟料产量为8.5亿t,占昔时新型干法熟料产量的68%;同年水泥企业高温余热发电295亿KWh,节约标煤991万t;加排CO2 2378万t。

  2、水泥企业协同措置城市废弃物获得希望

  金隅北京水泥厂已建成年处置惩罚10万t城市工业废弃物功课线和日处置惩罚600t污水厂污泥功课线;海螺铜陵水泥厂建成日处置惩罚600t城市生活渣滓功课线;广州越堡水泥厂建成日处置惩罚600t污水厂污泥功课线;上海金山水泥厂和湖北华新水泥厂也皆接踵建成措置本地区种种废弃物的功课线。这些功课线的胜利投产和高效运转,使水泥企业协同措置废弃物的事情有了优越的劈头,正在推行中施展偏重要的树模感化。

  3、开辟节能减排型预剖析窑烧成体系

  2011年年终,海螺芜湖水泥厂和铜陵水泥厂离别胜利投产了日产12000t熟料预剖析窑新型干法生产线。生产线烧成体系的预热器、剖析炉、熄灭器和熟料冷却机等系列装备,按节能加排要求皆做了革新。芜湖厂日产12000t熟料生产线于2011年12月26日完成的72小时达标审核结果是:回转窑日产量12046t;熟料工序电耗24.63KWh/t;熟料热耗2947KJ/Kg。2012年3月19日该生产线及时监测的排放数据为:窑尾粉尘排放浓度25mg/Nm3;NOx浓度500mg/Nm3。该当指出的是,生产线热耗现在已达较低目标,正在以后临时运转中热耗还将进一步下落;种种排放目标优秀,特别是NOx的排放量近低于我国国家规定限值的800mg/ Nm3,已到达国际先进水平。我国节能减排型预剖析窑烧成体系的技术开发已获得严重希望。

  4、开辟低电耗粉磨体系_www.威尼斯人0525.com

  水泥消费的粉磨体系分生料粉磨体系和水泥粉磨体系两类。正在当代水泥消费中,这两类粉磨体系的工艺和设备是差别的。我国新型干法生料粉磨体系,晚期曾是中卸磨闭路循环系统,近期都是立式辊磨体系,其电耗为15~20KWh/t。近来已开辟出电耗更低的粉磨兼烘干的生料挤压磨终粉磨体系。山川正在天下最早接纳该粉磨体系,临时运转的数据注解,其电耗为10~12KWh/t,比立式辊磨体系更低。现在,生料挤压磨终粉磨体系正在逐渐推行。

  正在新型干法生产线上常用的水泥粉磨体系有管磨闭路轮回粉磨体系、挤压磨预粉磨体系和立式辊磨预粉磨体系。为低落电耗,近期外洋已开辟出水泥立式辊磨终粉磨体系,台资亚东武汉水泥厂已引进该种粉磨体系。为妥善解决立式辊磨终粉磨体系存在的水泥质量问题,中建材中联公司已开辟出水泥立式辊磨取管磨结合粉磨体系。立式辊磨的功用是粉磨,管磨的功用重要是改进产物颗粒形状和级配。该体系既能低落电耗又能包管水泥质量,是一个很好的手艺构想。

  5、开辟新能源

  2011年12月海螺济宁水泥厂6×1.5MW轻风发电项目的第一台发电机组顺遂吊装完成,2012年3月六台机组悉数投入运转,并入本厂电网用于消费。该项目是应用本地的轻风资本开辟3.5~20m/s风速的发电手艺,为水泥行业可持续发展拓荒新的路子。中国水泥企业应用本身前提开辟新能源的事情曾经起步。

  6、开辟脱氮手艺

  2010岁尾产业和信息化部正在《关于水泥家当节能加排的指点看法》中提出,到2015岁尾天下水泥产业的NOx排挤量要比2009年削减25%。今后,我国水泥产业NOx加排题目提上议事日程。水泥企业削减NOx排放的步伐有两个方面:第一是革新烧成体系中相干装备,削减NOx的天生量;第二是增加脱氮装配,低落废气中NOx的含量。现在已开辟出的脱氮装配有两种:一种叫选择性催化还原法(即SCR);另一种是选择性非催化借原性(即SNCR)。我国有关单元正在订正水泥企业NOx排放尺度。若是接纳第一方面的步伐不克不及达标,便须增加脱氮装配。所用脱氮手艺,一样平常是SNCR法。中国中材已开辟出SNCR法脱氮装配,并胜利应用于本集团的湘潭水泥厂。我国水泥厂脱氮装配的开辟和运用曾经启动。

  7、开辟特种水泥

  特种水泥是资本勤俭型工程构造质料,又是环境友好型工业产品。正在我国已开辟出的特种水泥分特种硅酸盐水泥、铝酸盐水泥和硫铝酸盐水泥三大类。硫铝酸盐水泥熟料消费比硅酸盐水泥熟料可减排CO2量约30%,消费中还可大量应用烧毁的低档次矾土和产业废渣。运用硫铝酸盐水泥时,正在夏季施工中不须现场蒸气养护,正在水泥制品消费中不须蒸气养护工序,正在泡沫沉量外墙保温板消费中不须压蒸处置惩罚,可节省能源和收缩工期。正在海洋工程中运用硫铝酸盐水泥不须海水腐蚀防护处置惩罚,可勤俭高贵的防护质料和大量工时。当前,特种水泥的开辟已获得愈来愈多科研、设想和消费单元的正视。

  8、优化水泥种类构造和熟料质量

  正在世界各国,按建筑工程要求,一般皆有一个响应的下、中、低品级婚配的水泥种类构造。正在产业发达国家,建筑工程运用的混凝土品级均匀为C50~C60,响应的水泥种类构造是以52.5和62.5高等级水泥为主。我国的混凝土运用品级均匀为C30~C40,企业响应消费的水泥种类重要是32.5和42.5中低品级水泥。接纳高等级混凝土可使工程构件截面积减小,低落混凝土用量,削减水泥耗量,从而节约资本和削减排放。因而,进步混凝土运用品级,增大高等级水泥比例,可推动全社会的节能加排。我国混凝土运用品级低,高等级水泥比例较小,正在那方面具有很大节能加排的潜力。远几年,跟着大型主要工程建立数目增加,我国高等级水泥消费和贩卖比例已有所进步。

  为生产高等级水泥,须改进熟料质量,进步熟料品级。正在消费中、低品级水泥时,改进熟料质量可多掺混淆材,削减熟料用量,进一步节能加排。当前,我国各厂的新型干法水泥熟料质量正在络续改进。优化水泥种类构造和熟料质量是水泥产业和全社会节能加排不可忽视的主要方面。

  9、延长产业链_37377.com

  为建造混凝土,1t水泥需配5t粗、细骨料,其消费量很大。我国混凝土骨料多数是民采,采集要领落伍,形成矿山资本虚耗、自然环境和河流损坏,结果很严峻。而且,细骨料自然资源愈来愈稀缺,慢须寻觅新的庖代品。正在节约资本、保护环境的国策指引下,一些水泥企业看到了新的生长时机,综合利用本厂矿山和人力资源,延长上游产业链,首创混凝土骨料家当。为进一步进步社会效益和经济效益,这些水泥企业每每借整合本厂资本,延长下流家当--商品混凝土。水泥企业延长上、下流家当的做法正在天下逐渐睁开。

  10、企业吞并重组

  新型干法消费正在天下由东到西停止大发展过程中,到2007年东部地区浙江等南边各省水泥产量严峻过剩,水泥市场恶性竞争猛烈,水泥企业周全吃亏,生计难题。此时,中国建材建立南边水泥公司,吞并重组浙江等南边各省的难题企业,正在该区域构成由多少大企业主导水泥市场的格式,使市场秩序规复一般,价钱回归到公道程度。南边公司的消费理论注解,经由过程整合,使企业资本获得公道设置;经由过程革新,使企业节能加排。吞并重组引领浩瀚企业走上可持续发展道路。从国际水泥行业生长汗青看,吞并重组是市场经济发育历程中常见的征象,多少大企业主导区域市场的格式是市场经济成熟的显示之一。现在水泥企业吞并重组正在产能严峻过剩的西南和西北地区敏捷展开。

  从上可见,新型干法可持续发展新阶段已开端构成,而且正在深切生长。

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  三、践行新型干法可持续发展新阶段

  远30多年来,中国水泥行业阅历了经济体制和生产技术的两大改变。正在改变中,很多企业被镌汰,有的企业则胜出。剖析这些企业的发展过程,可得出很多经验教训。正在现今由消费大发展阶段背可持续发展新阶段的又一次改变中,应总结经验,吸收经验,驱逐应战,以确保企业继承生长并有更大生长。为此,须偏重做好以下几项事情。

  1、准确掌握企业发展偏向

  正在水泥生产技术改变历程中,浩瀚坐窑水泥企业被镌汰,但有些坐窑企业能准确掌握手艺偏向,全力生长新型干法,顺遂度过了手艺改变的难关并敏捷强大。如天瑞、白狮和塔牌等企业正在转型中生长成天下著名的大中型新型干法企业,塔牌和天瑞还前后正在境内外胜利刊行股票,已成为上市企业。

  20世纪90年代初,很多大中型水泥企业皆展开多种经营。不久,便两极分化,有些企业堕入逆境而没法自拔;另外一些企业则能实时调解运营偏向,肯定主业,重点生长水泥业务,今后得到顺遂生长。_27828.com

  当前,水泥行业正进入可持续发展新阶段,面对又一次发展方向的决择。各企业应继承准确掌握偏向,正在新型干法消费的基础上挑选节约资本、削减排放和保护环境的可持续发展道路,以顺应新形势,首创新局面,更上一层楼。

  2、实时更新运营理念

  正在水泥行业由计划经济背社会主义市场经济转型历程中,20世纪80年月的国家重点大中型企业,即产物由国家统一分派的所谓统配企业,大部分已被吞并重组,不复自力存在。但有小部分企业,它们能实时改变运营理念,由单一的产物运营转变为产物运营取资源运营二者同时并举,较早天竖立融资渠道,为手艺转型发明了资金前提,胜利闯过经济体制转型的难关,从而使本身得到奔腾生长。

  正在当前水泥行业正进入新型干法可持续发展阶段期间,有些企业已进一步更新运营理念,执行产物运营、资源运营和可持续发展三者同时并举,使生产方式取天下先辈潮水接轨,继承康健顺遂生长。

  1993年11月中共十四届三中全会后,海螺领导层随即构造全厂干部进修全会“决意”,发动职工建立资源运营理念,正在产物运营的同时展开资源运营。1995年4月利用外资停止老厂革新;1995年7月吞并重组铜陵水泥厂;1997年正在香港胜利刊行H股。资源运营促使企业敏捷扩大。近期,海螺领导层又引领职工建立可持续发展理念,走节能加排、保护环境的生长道路。竖立了天下第一个水泥窑纯高温余热发电装配、天下第一条水泥厂协同措置城市生活渣滓功课线、天下第一个水泥厂轻风发电场和世界第一条节能减排型日产12000t熟料烧成体系。海螺是生长新型干法消费的发头羊,正在新型干法可持续发展新阶段又是身先士卒,已成为国际一流程度的优异大型水泥企业。

  3、对峙技术开发和立异

  技术开发和立异是中国水泥工业现代化的根蒂根基,消费取科研相结合是技术开发和立异获得胜利的主要步伐。中国中材属科技和工程效劳型企业,正在水泥工业现代化历程中执行产研联合,开辟出日产2500t、5000t和10000~12000t熟料新型干法工艺和成套设备,为生产大生长发明了手艺前提。近期又开辟出高温余热发电、协同措置城市废弃物、污水厂污泥和水泥窑尾气脱氮等环保手艺,正鞭策着水泥行业践行新型干法可持续发展新阶段。中建材的凯衰和合肥院正在新型干法技术开发中也都建立了严重功绩。现在,有些大型水泥消费企业已进入技术开发范畴,并获得许多结果,那是水泥行业立异系统建立的可喜前进。正在可持续发展新阶段中,将有诸多课题需求处理,技术开发义务仍十分艰巨。

  水泥消费企业接纳先进技术停止立异革新是水泥行业现代化事情的主要方面。阅历了消费大发展阶段后发明,浩瀚新型干法生产线需要革新,特别是正在节能加排、保护环境的新形势下更须停止技术创新。中建材南边公司吞并重组的企业,固然皆接纳新型干法,但它们的工艺和装备乱七八糟,按可持续发展要求皆有差异。南边公司作为整合事情的重要内容,对被吞并企业的生产线分步停止了资本重组、立异革新。现在已初见成效,企业的经济效益和社会效益明显进步。

  4、深化改革开放

  体制改革开释了水泥工业现代化的动力。水泥是竞争性行业,又是一个主要原材料家当。经由过程革新,已由单一的国有经济改变成国有经济、民营经济和混合经济共存的经济体制。国家重点支撑的12个大型水泥企业,除民营企业红狮外,皆已改制成正在境内外刊行股票的股份制公司。中国建材南边公司经由大规模吞并重组构成了混淆经济体制的大型企业。有些大型企业经由过程职工持股或期权设置竖立了有用的激励机制和束缚机制。水泥行业产权制度改革已获得伟大希望。

  水泥企业刊行股票后都按证券交易所要求停止管理制度改革。如:竖立本能机能清楚的分级管理制度;按区域设立的分区管理制度;实行财务预算管理制度和内控轨制等等。重点大型水泥企业经由过程革新皆已竖立合适本企业状况的当代管理制度。

  从当前水泥行业整体状况看,国有经济、民营经济和混合经济三种经济体制并存的经济结构,增进了生产力生长,加速了现代化历程,因而是公道的。水泥行业经济体制改革虽已获得效果,但尚有不足之处,凸起显示正在各企业之间的生产技术经济指标、环境保护程度和经济效益的差异很大。这些差异的发生因为多种缘由,个中最主要的是企业间革新的深度有很大差别。有些未能建立起有用的激励机制和束缚机制,另外一些则正在管理制度上存在缺点。为处理这些题目,须络续深化改革,建立起合适本身的产权制度和当代管理制度。

  引进资金和手艺是对外开放的一个方面,也是中国水泥工业现代化的主要步伐。20世纪80年月到90年月,利用外资建立新型干法生产线停止树模,那对事先同一生长新型干法的熟悉和进步国有企业的市场竞争认识有很大资助。购置本国成套设备建立新型干法生产线和引进要害装备设想取制造手艺,大大加速了新型干法成套设备的国产化历程,那对我国水泥工业现代化施展了重要作用。正在当前,该当看到,西方产业发达国家较早天建立了可持续发展理念,已开辟很多响应的先进技术,正在践行可持续发展新阶段历程中,应继承对外开放,进修先辈的理念,引进先辈的手艺。

  手艺和资源跨出国门走向世界是对外开放的另一方面,也是我国水泥产业壮大的殊途同归。进入新世纪后,中国水泥新型干法成套设备和工程效劳胜利进入国际市场。中国中材已成为世界上最大的水泥工程建立承包商。远几年,中国水泥资源已最先登上国际投资舞台,冀东、海螺和中建材等正在国外筹建新型干法生产线,正在天下范围内设置资本。为实现企业效益最大化,跟着海内水泥市场饱和,走出去的程序将加速。正在可持续发展新阶段,以输出手艺和资源为主要内容的对外开放势必进一步生长。_澳门威尼斯人1594.com

  正在当前形势下,中国水泥行业将面对很多新应战和新时机。让我们在党中心、国务院准确指导下,对峙科学发展观,与时俱进,践行水泥新型干法可持续发展新阶段,为建立资本勤俭型环境友好型社会做出新孝敬,为中国当代水泥产业越发繁荣富强努力奋斗。


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(责任编辑:zhangm)

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